吸气消声器优化实验测试
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发布时间 : 2022-02-09 09:59:00
吸气消声器优化实验测试
吸气消声器在降低压缩机噪声的同时,会增加吸气压力损失,从而影响整机的 COP,所以要对比分析新结构消声器与原有消声器对压缩机的噪声与性能的综合影响。
选取某型号压缩机进行装机验证,为了保证实验的准确性,选取 4 台装有原有消声器的压缩机在半消声室中进行十点法噪声测试,测试全转速段 18 种转速工况下的噪声,然后测试 4台压缩机在 5 种转速下的性能 COP,测试完一种消声器后进行解体换装新结构消声器进行重新测试噪声与性能,保证整个测试过程中只有消声器这一个变量。从而对比新结构消声器与原有消声器对整机噪声与性能的影响。
压缩机整机噪声 3960 rpm 声压级频谱对比发现,原有消声器 800 Hz 处是声压级的Z大值,新结构消声器对 800 Hz 频段处的消声效果非常明显,声压级下降 10 dB 左右,而且,新结构消声器在 2000 Hz 以内的整个中低频区域声压级都有不同程度的下降,4 台 3960 rpm 压缩机声功率级测试数据表明,声功率级平均下降 2 dB。压缩机整机噪声 4500 rpm 声压级频谱对比发现,原有消声器 800 Hz 处是声压级的Z大值,新结构消声器对 800 Hz 频段处的消声效果非常明显,声压级下降 12 dB 左右,而且,新结构消声器在 1000 Hz 以内的整个中低频区域声压级都有不同程度的下降。4 台 4500 rpm 压缩机声功率级测试数据分析,声功率级平均下降 2.9 dB。换装新消声器后,声功率级波动明显减小,更加稳定。
对比各转速下的噪声频谱发现,除了消声器设计的消声频段 550~1000 Hz 噪声有明显下降外,550 Hz 以下的低频段也有明显改善,表明新消声器结构紧凑,配合强度高,可以有效避免消声器内部插管松动以及共振产生的低频噪声。4 台压缩机全转速噪声测试数据平均声功率级分析,新结构消声器相比原有消声器在全部 18 个转速工况下声功率级下降 1~3.2 dB,平均下降 1.8 dB,且波动减小,更加平稳,声功率级都稳定在 36 dB 以下。对 4 台压缩机进行冷量性能测试,分别测试 5种转速下的 COP,将新结构消声器 COP 平均值与原有消声器 COP 平均值进行对比,换装新结构消声器后压缩机五种转速下 COP 有不同程度提升,标准工况下的 COP 提升 0.02。
茂盛气动 |消声器系列
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